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醫藥
醫藥物流并不是簡單的藥品進、銷、存或者是藥品配送,而是依托設備、技術和信息系統,整合渠道全鏈路資源,通過優化藥品供銷配運環節中作業過程,提高訂單處理能力,降低時間和失誤,降本增效,實現數字化和智能化。當下諸多藥企處在單一供應鏈優化的階段,大多數將上市醫藥物流項目還停留在內部整合、流程優化的階段,很少涉及到對上游生產和下游零售、醫院的整合,從而無法解決重復運輸、牛鞭效應、庫存積壓等現象,導致供應鏈效率低下,藥品配送成本高等一系列問題。
應用各類輕型和重型輸送和搬運設備,提高流通效率,減少損耗
根據各類醫藥企業的特性,量體裁衣,提供自動化物流的解決方案
系統的核心技術和裝備性能已達先進水平
高速靈活、減少人為搬運污染,降本增效
滿足醫藥行業GSP、GMP合規要求;
在單一供應鏈優化的階段,效率低下,配送成本高;
企業內部流程整合度低,無法解決重復運輸、牛鞭效應、庫存積壓等現象
B2C,B2B,的訂單并存,需要滿足藥房、醫藥等多方需
嚴格的分類管理和分區存放要求,以及藥品有效期管理
第五代i-G5智能輸送平臺,多年積淀的成熟技術
高速分揀技術,滿足多場景、多方的配送需求
可擴展模塊化設計,實現最佳解決方案
支持多種形狀、特性的藥品儲存和管理
性能穩定,分揀、輸送、儲存出錯率極低
行業:醫藥行業
位置:山東濟南
面積:超10.7萬平方米
行業:醫藥行業
位置:云南昆明
面積:5.44萬平方米
某知名醫藥企業電子健康產業園項目占地面積約138畝,總建筑面積達28萬平方米,是全國數一數二的集醫藥批發、醫療器械經營、醫藥技術咨詢、零售連鎖、電子商務為一體的大型現代化醫藥物流中心。
藥品紙箱來貨量大,大都用打包帶捆扎,部分松垮、脫落使卡箱、翻箱、撞箱等情況頻繁發生,使分揀差錯率高、配送準時性差。收貨、存儲、拆零揀選、出庫等環節的數字化、信息化程度低,導致數據處理量大。收貨不及時造成紙箱堆積,相互擠壓變形,使得倉庫管理難度大,物流成本高。行走路徑設計不合理,揀選作業強度高而效率低。
德馬科技為其分揀配送中心靈活部署了總長5KM的 i-G5模塊化智能箱式輸送線、高速滑塊式分揀機、多進一出螺旋提升機、窄帶分揀機等核心裝備,提高配送效率的同時,降低分揀差錯率。貨到人揀選系統符合人體工學設計,使輸送揀選能力大幅提升,降低人工作業強度。WCS可快速對接客戶的上位系統,協同庫內設備,實現全流程的高效履約。
該項目已正式上線,系統平均每天運行6小時,設備可靠性超90%,輸送效率為3000件/時,可承載0.5-36kg的藥品,分揀效率最高可達6000件/時。貨到人揀選系統可處理超A類藥品800個訂單行/時,B、C類藥品300個訂單行/時,打包復核效率可達250個訂單行/時,滿足日均10萬個訂單行的需求,支持客戶135億的年營業額。
一心堂是鴻翔藥業有限公司的品牌,始于1981年,現發展成為中藥材種植、加工、中西成藥研發、生產、批發、零售連鎖經營及醫療產業為一體的大型股份制醫藥企業集團,下轄10余家企業,在滇、黔、桂、川、晉、渝等省、市擁有2400余家直營連鎖藥店。未來公司戰略著眼于全國市場,依托電商業務,建設線上線下一體化的多渠道營銷網絡。
鴻翔醫藥一心堂的核心需求是以改造期間以倉庫不能停轉為前提,為了不影響各門店及電商平臺的正常銷售,“鴻翔醫藥一心堂”物流中心倉庫二期升級項目明確“此工程必須邊運行邊改造”;同時為了避免物流中心停產造成每天高達千萬元的業務損失,整個項目必須在100天內完成SAP改造開發、新舊軟硬件安裝調試及切換上線。
德馬科技為鴻翔一心堂的物流中心規劃設計了貫穿整個倉庫1500米的自動輸送線、3套自動分揀機共82個道口、160輛揀選作業車、170張準復核工位以及日均40萬訂單行的貨物處理能力承載著云南的2500家門店和省外8家物流中心的配送業務。
雙方實行白天作業、夜晚測試的模式,全面完成了物流中心新舊系統的軟硬件系統安裝調試和切換,僅用100天的時間成功達到二期的擴容需求。擴容改造后,一心堂物流中心大樓總面積達到54409.6㎡,二期擴容后的整體設計為四層,大摘果加小播種和純播種的兩種業務邏輯并行,同時滿足了傳統業務和電商業務的物流分撥需求。
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